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壓濾機(jī)選型表格
目前選煤領(lǐng)域的壓濾機(jī)選型較為簡(jiǎn)單。浮選精煤用穿流壓濾機(jī)，尾煤用30kg中壓壓濾機(jī)，未經(jīng)分選的煤泥壓濾用超高壓壓濾機(jī)，大致就是這個(gè)概念。
先看常規(guī)穿流壓濾機(jī)和中壓隔膜壓濾機(jī)的選型參考表。
以上是600㎡的穿流壓濾機(jī)例子，濾室深度是40mm，一個(gè)循環(huán)的壓濾時(shí)間從10分鐘到150分鐘不等，在選煤領(lǐng)域，很難見(jiàn)到一個(gè)循環(huán)時(shí)間在20分鐘能完成的，但在一些情況下能實(shí)現(xiàn)，例如砂石骨料行業(yè)，做這么大范圍的表格計(jì)算，主要是應(yīng)對(duì)一些特殊案例。煤泥壓濾常規(guī)浮選精煤40多分鐘，故1臺(tái)600㎡的壓濾機(jī)，處理能力大概是16t/h，浮選尾煤壓濾時(shí)間則要長(zhǎng)很多，如1個(gè)小時(shí)，那相同面積的處理量就是11t/h。部分極端案例達(dá)到了2個(gè)小時(shí)，則處理能力是5.5t/h，尾煤灰分高的煤泥，不僅難壓，壓完還水分高。同時(shí)可以注意一下表格中的其它參數(shù)，例如入料濃度，濾液量等，都是為了方便理解，設(shè)計(jì)時(shí)方便查詢。
超高壓壓濾機(jī)基本工藝參數(shù)表：
超高壓壓濾機(jī)由于其濾室厚度達(dá)到60mm，因此，單位面積的處理能力要大。以上是STC2000的基本情況，如果煤泥好壓，水分12%，如果不好壓水分20%，這個(gè)要看煤泥性質(zhì)，當(dāng)然，超高壓壓濾機(jī)主要壓濾未經(jīng)分選的煤泥，灰分30%以內(nèi)，以降低水分，提高發(fā)熱量為目的。一般來(lái)說(shuō)1個(gè)小時(shí)壓1個(gè)循環(huán)，也就是25t/h。這樣就方便選型了。
這里面最難判斷的就是壓一個(gè)循環(huán)需要多長(zhǎng)時(shí)間，這個(gè)主要通過(guò)做預(yù)壓試驗(yàn)、調(diào)研周邊選煤廠生產(chǎn)情況、或者積累不同煤泥灰分、煤泥粒度組成等方面的案例來(lái)解決。廠家也應(yīng)該去積累每個(gè)項(xiàng)目的特殊之處，以便提供更好的選型指導(dǎo)。
值得一提的是，濾餅里有粗顆粒時(shí)，從壓濾機(jī)卸掉到刮板機(jī)里就會(huì)摔碎。物料基本松散。尾煤經(jīng)過(guò)較高壓濾后，濾餅板結(jié)，不容易摔碎，且塊度偏大，因此需要破碎，破隨后再摻入末煤。越好過(guò)濾的物料，濾餅越容易碎，就像浮選精煤，一般不需要加煤泥破碎機(jī)，尾煤難過(guò)濾，濾餅板結(jié)，如果要進(jìn)行摻配，需要加煤泥破碎機(jī)。
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壓濾機(jī)入料泵
以常規(guī)600㎡的精煤壓濾機(jī)而言，選擇240m3/h，揚(yáng)程65米的離心泵是合理的。以章鼓的渣漿泵曲線為例說(shuō)明，當(dāng)進(jìn)料后期泵的流量會(huì)變小，壓力會(huì)升高，選擇下面這個(gè)泵就可以，性能曲線平緩，流量變化引起的揚(yáng)程變化較小。當(dāng)然65米是未考慮布置高度的。入料泵的壓力不能太高，否則油缸頂不住，能實(shí)現(xiàn)高壓力壓榨，主要是有鎖緊裝置，而不是油缸。
對(duì)600㎡的尾煤壓濾機(jī)而言，選擇120m3/h，壓濾0.8Mpa的柱塞泵（變頻可調(diào)）是較為合理的。最大的優(yōu)勢(shì)是功率低，節(jié)能。按120m3/h選型時(shí)，功率才18.5kw，與一些不合理的選型240m3/h，H=80m3/h,其功率為110kw，或者132kw，這個(gè)差距蠻大的。下圖分別是雙缸柱塞泵與單缸柱塞泵，額定壓力可調(diào)。
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壓濾機(jī)的改造
近年來(lái)我國(guó)的壓濾機(jī)水平提升明顯。最主要的表現(xiàn)就是產(chǎn)品水份的降低，以及壓濾機(jī)設(shè)備價(jià)格的降低，這是一件好事。浮選精煤外水20%～22%,這個(gè)指標(biāo)在幾年前是26%～28%。浮選尾煤濾餅水分現(xiàn)在25%～28%，這個(gè)指標(biāo)在幾年前是36%。隨著煤炭資源的逐漸減少，壓濾機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，在巨大的存量市場(chǎng)，客戶更想實(shí)現(xiàn)低煤泥水分，又不想過(guò)多投資。因此，對(duì)壓濾機(jī)改造是一條可行的辦法。
3.1精煤壓濾改造
壓濾是一個(gè)綜合系統(tǒng)，里面的要素有：物料性質(zhì)（粒度、灰分、粘土礦物）、壓濾機(jī)（過(guò)濾面積、濾室深度、濾布材質(zhì)等）、壓濾機(jī)入料泵、壓榨工藝、吹風(fēng)系統(tǒng)。將這些因素以合理的方式結(jié)合起來(lái)，才能降低濾餅水分，同時(shí)降低能耗。
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